Odlévání je jedním z důležitých procesů v poli zpracování kovů. Je to vyrábět kovové části různých tvarů nalití roztaveného kovu do formy a chlazením a ztuhnutím. Sledrie musí dodržovat řadu přísných standardů ve výrobním procesu, aby se zajistila kvalita, výkon a bezpečnost produktů. Mezi tyto standardy patří správa surovin, výrobní proces, kontrola kvality, ochrana životního prostředí a správu bezpečnosti. Následuje podrobný úvod do implementačních standardů sléváren.
1. Standardy správy surovin
Výběr surovin
Kovové materiály: Slévky musí vybrat kovové materiály, které splňují národní standardy nebo průmyslové standardy, jako je litina, slitina hliníku, slitina mědi atd. Složení a vlastnosti surovin přímo ovlivňují výkon a kvalitu odlitků.
Testování materiálu: Suroviny musí před použitím podstoupit přísné testování, včetně analýzy chemického složení a testování fyzikálních vlastností. Testování materiálů by mělo být v souladu s příslušnými standardy, jako je GB/T 5310 „listový ocelový standard“, aby se zajistilo, že splňuje požadavky na výrobu.
Ukládání surovin
Skladovací prostředí: Suroviny by měly být skladovány v suchém, dobře větraném prostředí, aby se zabránilo vlhkosti a korozi. Stohování surovin by mělo být klasifikováno podle specifikací, aby se zabránilo křížové kontaminaci a zmatku.
Správa zásob: Zvazujte záznamy o surovinách ve skladu i mimo ni, abyste zajistili sledovatelnost užívání materiálu. Pravidelně kontrolujte zásoby, abyste zajistili kvalitu a účinnost materiálů.
2. standardy výrobního procesu
Proces obsazení
Proces tavení: Proces tavení by měl být prováděn za standardních operačních postupů, včetně výběru pecí, kontroly teploty tavení a řízení doby tavení. Vzorkování a testování by mělo být prováděno pravidelně během procesu tavení, aby se zajistila stabilita kovového složení.
Vytváření plísní: Výroba forem by měla dodržovat návrhové výkresy a procesní požadavky. Materiál plísní a výrobní proces by měl splňovat standardy, aby se zajistila přesnost a trvanlivost formy.
Proces nalévání: Proces nalévání by měl řídit vhodnou teplotu a rychlost, aby se zabránilo defektům, jako jsou póry a chladné uzavření v odlitcích. Při nalévání věnujte pozornost kovové tekutosti a výfukovému systému formy.
Chlazení a de-molding
Ovládání chlazení: Proces chlazení lití by měl ovládat metodu rychlosti chlazení a chlazení podle standardu, aby se zabránilo trhlinám a deformaci lití. Během procesu chlazení se vyhněte drastickým teplotním rozdílům a rychlému chlazení a zahřívání.
Demolding: Demoldring vyžaduje jemný provoz, aby nedošlo k poškození odlitku. Po demildingu by odlitky měly být zkontrolovány a vyčištěny, aby se odstranily zbytky plísní a otřepy.
Obsazení citace
Iii. Standardy kontroly kvality
Řízení procesů
Záznamy o výrobě: Stanovte podrobné záznamy o výrobě, včetně parametrů tavení, informací o obsazení, doby lití atd. Záznamy by měly být úplné a přesné, aby se usnadnilo sledování a analýzu problémů ve výrobním procesu.
Inspekce a testování: Během výroby odlitků, včetně rozměrové kontroly, inspekce kvality povrchu, testování mechanických vlastností atd. Inspekce by měly dodržovat relevantní standardy, jako jsou GB/T 6394 „Metody pro testování mechanických vlastností odlitků“, je nutné více inspekcí.
Inspekce produktu
Inspekce vzhledu: Zkontrolujte kvalitu vzhledu odlitků a ujistěte se, že neexistují žádné zjevné vady, jako jsou póry, trhliny, otvory s pískem atd. Kontrola vzhledu by měla dodržovat relevantní standardy, aby se zajistila povrchová úprava a konzistenci odlitků.
Testování fyzických vlastností: Proveďte testy fyzické vlastnosti, jako je tvrdost, síla a tažnost na odlitcích, aby se zajistilo, že splňují požadavky na návrh a standardy využití. Testování by mělo být prováděno standardními metodami, jako jsou testy v tahu, testy dopadu atd.
IV. Standardy ochrany životního prostředí
Ošetření odpadního plynu
Emisní standardy: Odpadní plyn generovaný během procesu odlévání by měl dodržovat národní nebo místní emisní standardy, jako jsou „komplexní emisní standardy pro atmosférické znečišťující látky“. Zařízení pro zpracování odpadního plynu by mělo být pravidelně udržováno a testováno, aby byla zajištěna jejich účinnost.
Opatření kontroly: Použijte sběrače prachu, pračky a další vybavení k léčbě odpadního plynu ke snížení znečištění v životním prostředí. Léčebná zařízení by měla vybrat vhodné plány léčby na základě složení a emise odpadního plynu.
Čištění odpadních vod
Emisní standardy: Odpadní voda generovaná během procesu odlévání by měla být v souladu s národními nebo místními emisními standardy, jako jsou „komplexní emisní standardy pro odpadní vody“. Standardy by měla být provozována a udržována čistírna odpadních vod.
Recyklace: Podpojte recyklaci a opětovné použití odpadní vody, jako je použití ošetřené odpadní vody pro chlazení nebo čištění, aby se snížilo odpad zdrojů a dopad na životní prostředí.
V. Standardy řízení bezpečnosti
Údržba zařízení
Pravidelná inspekce: Odlévací zařízení by mělo být pravidelně kontrolováno a udržováno, včetně pecí, plísní, předávání zařízení atd. Obsah inspekce zahrnuje provozní stav zařízení, opotřebení komponent a mazání.
Manipulace s poruchami: Pro selhání nebo abnormalita zařízení by měla být provedena okamžitě oprava a nastavení. Záznamy o manipulaci s poruchami by měly být podrobně zaznamenány, aby se zajistilo normální provoz zařízení.
Provozní bezpečnost
Školení zaměstnanců: Provozovatelé jsou vyškoleni, aby zvládli správné provozní metody a bezpečnostní specifikace. Tréninkový obsah zahrnuje provoz vybavení, 1. opatření na pomoc, požární ochranu atd.
Bezpečnostní zařízení: Produkční oblast by měla být vybavena nezbytnými bezpečnostními zařízeními, jako jsou ochranné kryty, varovné signály, 1. pomocné vybavení atd., Aby se zajistila bezpečnost zaměstnanců. Bezpečnostní zařízení by měla být pravidelně kontrolována a udržována, aby byla zajištěna jejich účinnost.
Vi. Správa výroby a záznamy dokumentů
Řízení výroby
Produkční plán: Vypracovat podrobný výrobní plán, včetně výrobního cyklu, toku procesů, personálního uspořádání atd.
Správa kvality: Stanovte systém řízení kvality, jako jsou standardy systému řízení kvality ISO 9001, abyste zajistili kontrolu a zlepšení výrobního procesu kvality. Správa kvality by měla zahrnovat interní audity, recenze managementu atd.
Záznamy dokumentů
Záznamy o výrobě: Podrobné záznamy o různých datech ve výrobním procesu, včetně využití surovin, výrobních parametrů, výsledků testu atd. Záznamy by měly být úplné a přesné pro usnadnění sledovatelnosti kvality a analýzy problémů.
Standardní dokumenty: Údržba a aktualizace standardních dokumentů, včetně operačních postupů, testovacích standardů, příruček údržby atd. Standardní dokumenty by měly být upraveny a vylepšeny podle nových standardů a předpisů.
Shrnutí
Implementační standardy sléváren pokrývají mnoho aspektů od správy surovin po výrobní procesy, kontrolu kvality, ochranu životního prostředí a řízení bezpečnosti. Implementace těchto standardů pomáhá zajistit kvalitu, výkon a bezpečnost odlitků a zároveň snižovat dopad na životní prostředí. Přísně dodržováním těchto standardů mohou slévárny produkovat vysoce kvalitní odlitky, které splňují požadavky, splňují tržní poptávku a zvyšují konkurenceschopnost podniků. Ve skutečném výrobním procesu jsou standardizované řízení a pečlivé provozní specifikace v každém odkazu klíče k zajištění kvality a efektivity výroby.
