Podpora upgradů inteligentního odlévání: Dosažení komplexní optimalizace efektivity, kvality a nákladů
Aby bylo možné neustále podporovat inteligentní upgrady výroby a zlepšovat úroveň automatizace a stabilitu kvality produktu v procesu odlévání, dokončil nový automatický odlévací stroj Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. instalaci a uvedení do provozu a byl oficiálně uveden do výroby. Zavedení tohoto zařízení znamená pro společnost zásadní krok v automatizační transformaci procesu odlévání jádra, které poskytuje solidní záruku pro dosažení vysoce efektivní, vysoce kvalitní a nízkonákladové výroby.
Nahrazení ruční práce automatizací při řešení tradičních výzev odlévání
Proces odlévání je zásadním článkem při výrobě odlitků, který přímo ovlivňuje vnitřní hustotu, kvalitu výlisku a konzistenci produktu. Tradiční metody ručního odlévání jsou značně ovlivněny provozními zkušenostmi, fyzickým stavem a faktory prostředí, což má za následek nízkou účinnost, nedostatečnou stabilitu a značné kolísání kvality, což ztěžuje splnění vysokých standardů moderní hromadné výroby.
Aby společnost čelila těmto výzvám, aktivně podporuje modernizace zařízení a zavádí pokročilé automatické odlévací zařízení k dosažení standardizovaného, naprogramovaného a přesného řízení procesu odlévání a zajištění kvality odlitků od zdroje.
Inteligentní odlévání umožňuje vylepšení výroby
Nově zprovozněný automatický licí stroj využívá automatické kvantitativní řízení a přesný licí systém, který může nastavit rychlost lití, průtok a čas podle různých parametrů produktu, čímž se dosáhne nepřetržitého a stabilního provozu. Ve srovnání s tradičním ručním litím jsou výhody významné:
- Výrazně zlepšená účinnost odlévání a zvýšená celková výrobní kapacita
- Přesné řízení toku roztaveného železa zlepšuje kvalitu odlitků
- Účinně redukuje defekty, jako jsou póry, vměstky strusky a neúplné lití
- Odstraňuje nejistoty způsobené ručním ovládáním a zlepšuje konzistenci
- Snižuje závislost na manuální práci a mzdových nákladech
- Zlepšuje pracovní prostředí, zvyšuje bezpečnost a pracovní podmínky
Po uvedení zařízení do provozu je výrobní cyklus stabilnější a plynulejší a výrazně se zlepší rychlost průchodu a konzistence produktu, což položí pevný základ pro následné procesy zpracování a montáže.
Neustálé zlepšování inteligentního výrobního systému
Od svého založení v roce 2006 se Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu protipožárních potrubních armatur, automobilových dílů, dílů zemědělských strojů a dílů průmyslových robotů, slouží mnoha známým podnikům, jako je SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (Čína) a Yaskawa Electric. Společnost pokračuje v rozšiřování svých automatizačních a inteligentních výrobních schopností, když se již vybavila několika formami bez lahví, středofrekvenčními elektrickými pecemi, tryskacími zařízeními a komplexním testovacím systémem a zavedla systém řízení kvality IATF 16949:2016. Uvedení automatického licího stroje do provozu dále posiluje schopnosti společnosti plně automatizovat proces od lisování a tavení až po odlévání.
Podpora vysoce kvalitního vývoje prostřednictvím technologických upgradů
V budoucnu bude Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. nadále zvyšovat investice do inteligentního vybavení a zlepšování procesů, neustále optimalizovat výrobní procesy a poskytovat zákazníkům kvalitnější produkty a služby se stabilnější kvalitou, efektivnějšími dodávkami a konkurenceschopnějšími náklady, čímž dosáhne společného rozvoje a vzájemného prospěchu pro společnost i její zákazníky.
